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                起重機回轉支承的保養方法

                2020-02-24

                起重機吊車的反轉支承是起重機的重要“關節”,因而它的保養非常重要。起重機有的作業特點是做間歇性運動,即在一個作業循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替作業的,起重機在市場上的發展和運用越來越廣泛。下面就來講講如何來保養起重機的反轉支承:


                在實施保護(Maintain)保護作業時,首先要留意有被拖進反轉小齒輪(Gear)中的風險(danger)、有壓碎與剪切風險。懸臂吊作業強度為輕型,起重機由立柱,反轉臂反轉驅動設備及電動葫蘆組成,立柱下端經過地腳螺栓固定在混凝土基礎上,由擺線針輪減速設備來驅動懸臂反轉,電動葫蘆在懸臂工字鋼上作左右直線運轉,并起吊重物。起重機旋臂為空心型鋼結構,自重輕,跨度大,起重量大,經濟經用。在巡查保養時,要確保在啟動發念頭進行必要的反轉與變幅動作時,任何修理(wéi xiu)作業職員都不在主臂、上車與滾盤之間的風險區或下車與滾盤之間的風險區,起重機操作者(在司機室內(indoor))除外。

                反轉支承螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的查看


                1、起重機每次作業之前或許至少每周一次,目視巡查反轉支承上的螺栓(組成:頭部和螺桿組成);


                2、反轉支承初次作業(job)100個作業小時后,應查看螺栓(組成:頭部和螺桿組成)是否松動,第300個作業小時再查看一次;今后每500個作業小時查看一次;惡劣工況要縮短查看距離。


                3、反轉支承在安裝前先注滿鋰基光滑油;


                4、替換螺栓(組成:頭部和螺桿組成)時,將螺栓"擦洗(cleanse) "干凈,涂上螺紋緊固膠后進行擰緊;按照操作手冊與起重機能表的要求運用(use)起重機,或依據要求如期查看緊固螺栓,則可以避免螺栓疲憊破壞的風險(danger)。懸臂吊歸于工業部件,是歸于輕型作業強度起重機,由立柱,反轉臂反轉驅動設備及電動葫蘆組成,具有自重輕,跨度大,起重量大,經濟經用。

                反轉支承的慣例查看


                1、如期查看反轉的靈活性;如發現噪音(分貝(dB))、沖擊,應馬上停機查看、排除故障,必要時需拆檢;


                2、如期巡查反轉齒圈是否有裂紋或破損,嚙合齒面有無咬合、啃切、齒面剝落等現象;


                3、如期查看密封(seal)的完好情況(Condition),假設發現密封帶破損應及時替換,如發現掉落(drop)應及時復位。光滑(lubrication)反轉支承的齒面反轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油,這種防銹有效期一般3~6個月,超過有效期后,應及時涂上防銹油。

                光滑(lubrication)反轉支承的滾道


                滾道必需依據作業環境如期加注光滑(lubrication)油脂。初次作業50個作業小時后應將滾道注滿光滑油(Lubricating oil)脂,今后每作業300個作業小時再注入一次。反轉支承在長時間放置之前和之后都必需注滿油脂。假設運用蒸汽(steam)噴發清潔器或固定噴水器清潔起重機,必需小心以確保水不會浸透(Osmosis)反轉支承銜接,隨后必需光滑反轉支承銜接。


                加注油脂應在反轉支承緩慢翻滾的情況下進行,當光滑(lubrication)油脂從封條里溢出時闡明加注完結,溢出的油脂會形成一層薄膜,起密封(seal)的作用。

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